TPEP防腐钢管

石油套管的焊接分析

发布日期:2019-03-04 作者: 点击:

石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同,井下受力状态复杂,拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体,这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏,可能导致整口井的减产,甚至报废。(1)国产石油套管按SY/T6194-96规定,套管长度不定尺,其范围8-13m。但不短于6m的套管可以提供,其数量不得超过20%。(2)套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些缺陷应完全清除掉,清除深度不得超过公称壁厚的12.5%。(3)接箍外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤等缺陷。(4)套管及接箍螺纹表面应光滑,不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷。

焊接时较简单呈现裂纹。37Mn5钢级冷裂倾向大,主要类型是淬硬脆化裂纹。由于其自身强度高,焊接热影响区的最高硬度值高及快冷,很容易生成马氏体。焊接时宁可选用大的线能量,不应过火减小焊速,应适当增大焊接电流。为下降冷却速度,延伸焊接接头从800~500℃的冷却时刻,改进焊缝金属及热影响区的显微安排,使热影响区最高硬度下降,需焊前预热,焊后回火。37Mn5钢级热裂倾向不大,因其导热系数不是很高,不易生成低熔共晶体;再热裂纹倾向也不大,因其不含强碳化物。37Mn5钢级抗拉强度≥517MPa,屈服强度379~522MPa,选用与其强度匹配的焊丝ER55-G,该焊丝焊接技术功能优秀,Ni含量较高,有很强的抗冷裂功.

石油套管


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